磷化機(jī)生產(chǎn)線主要由槽體、機(jī)架、輸送行車、管路系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、磷化過濾設(shè)備(壓濾機(jī))、吸霧系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。這些組成部分共同協(xié)作,確保磷化過程的順利進(jìn)行。
槽體:用于裝載磷化液和其他處理介質(zhì)。
機(jī)架:支撐整個(gè)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)框架。
輸送行車:負(fù)責(zé)在槽體之間運(yùn)輸工件。
管路系統(tǒng):連接各個(gè)處理槽,輸送液體和氣體。
油水分離系統(tǒng):分離廢液中的油脂和水。
磷化過濾設(shè)備(壓濾機(jī)):過濾掉磷化液中的雜質(zhì)。
吸霧系統(tǒng):吸收處理過程中產(chǎn)生的有害氣體。
加熱系統(tǒng):調(diào)節(jié)磷化液的溫度。
電氣控制系統(tǒng):控制整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化操作。
磷化機(jī)生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,包括但不限于:
汽車、鐵路、電動(dòng)車、自行車部件
機(jī)械制造
鋼門鋼窗、儀器儀表外殼
高低壓電器設(shè)備
箱柜殼體及其他鋼結(jié)構(gòu)工件
這些應(yīng)用場景展示了磷化機(jī)生產(chǎn)線在金屬涂裝前處理中的重要性。
自動(dòng)化程度高:生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照工藝順序和時(shí)間完成,充分保證磷化產(chǎn)品的質(zhì)量。
設(shè)計(jì)合理:結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,改善工作環(huán)境。
材料成本低:利潤空間大,可電鍍各種大小工件。
熱效率高:磷化液采用板式換熱系統(tǒng),連續(xù)除渣系統(tǒng)有利于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)
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